胀差电涡流传感器

一、适用设备

二、工作原理

三、整体结构组成

1. 胀差专用探头

   采用大直径探头设计，相比普通轴振探头拥有超大线性测量行程，适配转子大范围伸缩位移；自带标准安装外螺纹，可固定在汽缸支架上。

2. 铠装延伸电缆

   金属屏蔽铠装结构，抗现场强电磁干扰，适配汽轮机高温、振动剧烈环境，提供多种标准长度，用于连接探头与前置器。胀差电涡流传感器

3. 胀差专用前置器

   内置专用信号调理、放大电路，区别于轴位移、摆度前置器，适配大行程探头灵敏度；输出稳定间隙电压，同时具备断线、短路故障自检功能，故障时可触发报警闭锁，避免机组误联锁。

四、核心结构与性能特点

1. 大线性量程

   胀差监测需要覆盖机组全工况伸缩范围，线性测量区间远大于常规轴振动、轴位移传感器，可完整覆盖冷态到满负荷运行的全部膨胀区间。

2. 高低温稳定运行

   探头、电缆耐高温设计，能长期承受汽缸周边高温辐射，温漂控制严格，温度变化时测量数值不会大幅漂移，保证启停全过程测量准确。

3. 非接触免维护

   探头与转子端面预留安全安装间隙，无摩擦损耗，机组长期运行无需定期校准、更换，适配电厂长年连续运行工况。

4. 故障自诊断

   前置器实时监测回路通断，探头脱落、线缆断裂、线路短路时自动识别并输出故障信号，同时屏蔽危险停机继电器，防止误动作停机。

5. 标准工业信号适配

   输出连续模拟间隙电压，可直接接入配套 TSI 监测仪表、双通道监测仪，仪表二次转换后输出 4~20mA 标准电流上传 DCS 系统，同时输出预警、危险两组继电器触点，实现超限声光报警与机组联锁停机。

五、安装与测量逻辑

六、使用场景